7 zalet zestawu do płukania filtrów cząstek stałych (DPF) MS900
Filtry cząstek stałych (DPF) odgrywają kluczową rolę w zmniejszaniu szkodliwych emisji. Z każdą godziną pracy silnika wysokoprężnego w filtrze cząstek stałych gromadzi się coraz więcej sadzy, co prowadzi do niekorzystnego wpływu na pracę silnika. Producenci samochodów zapewnili mechanizm czyszczenia filtra cząstek stałych z sadzy poprzez aktywację specjalnego trybu pracy silnika. W wyniku tej procedury filtr cząstek stałych pozbywa się sadzy. Sadza jednak się nie spala całkowicie, w wyniku spalania sadzy powstaje popiół. Popiół jest substancją niepalną, która składa się głównie ze szkła z fazą krystaliczną w postaci kwarcu i różnych krzemianów wapnia.
Popiół stale i nieuchronnie gromadzi się w filtrze cząstek stałych pogarszając jego przepustowość, co prowadzi do częstszych uruchomień procesu regeneracji sadzy, a tym samym do zwiększenia zużycia paliwa. Popiół z filtra cząstek stałych można usunąć tylko mechanicznie.
Czyszczenie filtra cząstek stałych daje mu drugie życie i znaczne oszczędności finansowe właścicielowi samochodu, a także wywiera ma pozytywny wpływ na środowisko.
Sprzęt do czyszczenia filtrów cząstek stałych MS900 to zaawansowane rozwiązanie do obsługi filtrów cząstek stałych samochodów osobowych i ciężarowych. Dzięki innowacyjnej technologii mycia filtrów cząstek stałych i innym rozwiązaniom technicznym MS900 ma wyjątkowe zalety, o których chcemy opowiedzieć.
Zalety systemu czyszczenia DPF MS900:
1 – Niski koszt mycia filtra cząstek stałych.
Aby maszyna do czyszczenia filtrów cząstek stałych MS900 działała, nie trzeba kupować ani używać specjalnych środków chemicznych. A to znaczne obniżenie kosztów mycia. Ponadto przemyślane trzystopniowe oczyszczanie wody zapewnia potrzebę jej wymiany nie częściej niż raz w miesiącu, co również pomaga zminimalizować koszty płukania filtrów.
Główne koszty eksploatacji zestawu przypadają na:
• energię elektryczną: podgrzewanie wody, suszenie filtra i praca zespołów zestawu podczas płukania;
• wymianę filtrów polipropylenowych BB20;
• wynagrodzenie operatora-mechanika.
2 – Wszechstronność.
Możliwości techniczne zestawu i rozbudowany zestaw łączników pozwalają na obsługę różnych filtrów cząstek stałych zarówno samochodów osobowych, jak i ciężarowych.
3 – Krótki czas czyszczenia filtra cząstek stałych.
W przypadku stosowania środków chemicznych czyszczących DPF moczenie filtra cząstek stałych w roztworze chemicznym zajmuje dużo czasu. Następnie filtr należy dokładnie przepłukać wodą i wysuszyć.
Technologia płukania systemu czyszczenia DPF MS900 pozwala wyeliminować etap moczenia filtra cząstek stałych i natychmiast rozpocząć jego czyszczenie. Czas płukania filtrów cząstek stałych zależy od wielkości filtra i stopnia jego zabrudzenia.
4 – Wysoka wydajność.
Dzięki konstrukcji MS900 możliwe jest równoległe mycie i suszenie filtrów cząstek stałych, co zwiększa wydajność prawie dwukrotnie w porównaniu z klasyczną wersją „wszystko w jednym”.
5 – Wygoda użytkowania:
• Proces mycia i suszenia jest zautomatyzowany. Menu sterowania modułami proste i intuicyjne.
• W menu sterowania istnieje możliwość ustawienia ustawień wstępnych płukania najczęściej spotykanych filtrów cząstek stałych, co pozwala zaoszczędzić czas na przygotowanie zestawu do pracy.
• Zamknięty proces mycia zapewnia czystość i porządek w komorze i miejscu pracy.
6 – Zapisywanie i drukowanie wyników.
Maszyna do czyszczenia filtrów cząstek stałych MS900 umożliwia zapisywanie wyników diagnostycznych przed / po płukaniu, prowadzenie i przeglądanie historii wypłukanych filtrów oraz drukowanie wyników diagnostycznych na drukarce Bluetooth.
7 – Bezpieczeństwo.
• Podczas pracy z naszym sprzętem wykluczony jest kontakt z substancjami chemicznie aktywnymi i niebezpiecznymi dla zdrowia.
• Zestaw posiada wszystkie możliwe zabezpieczenia przed nieprzewidzianymi sytuacjami. W przypadku awarii stanowisko poinformuje, co było przyczyną.
