Soporte de lavado del filtro de partículas MS900

Soporte de lavado del filtro de partículas MS900
12.10.2023
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El MS900 &ndash es un equipo para la limpieza de filtros de partículas diésel (DPF). El uso de filtros de partículas minimiza la cantidad de sustancias nocivas que se emiten al medio ambiente con los gases de escape. El lavado regular del DPF mejora el respeto al medio ambiente del vehículo.

Características y ventajas del equipamiento

La máquina de limpieza de DPF MS900 tiene un diseño modular. Consta de módulos independientes autosuficientes A, B y C, cada uno de los cuales está diseñado para cumplir una tarea diferente: diagnosticar, lavar y secar los filtros de partículas respectivamente. Las características de diseño del sistema proporcionan las siguientes ventajas:

  • fácil montaje – los módulos individuales se pueden transportar y combinar en una única estructura más fácilmente in situ;
  • compacticidad – el stand no ocupa mucho espacio en el centro de servicio de automóviles;
  • universalidad – el volumen de la cámara de limpieza es suficiente para acomodar filtros de coches y camiones de diferentes modelos;
  • conveniencia – el lavado del DPF es automático;
  • productividad – si el stand está equipado con dos módulos MS900C, es posible dar servicio simultáneamente a dos filtros, lo que permite que la estación de servicio atienda al doble de visitantes;
  • flexibilidad – el software permite personalizar el trabajo para un modelo de filtro concreto

La memoria incorporada permite a la máquina de limpieza de filtros DPF almacenar los parámetros de funcionamiento utilizados con frecuencia. Así, el usuario no tiene que volver a configurar los parámetros cuando se utilizan de nuevo. También es posible imprimir rápidamente los datos de interés en una impresora.

Flujo de trabajo de lavado de filtros de DPPF

El sistema de limpieza de DPF MS900 lava los filtros sin utilizar detergentes. El proceso dura 30–60 minutos (dependiendo del tipo de equipo que se esté limpiando) e incluye los siguientes pasos:

  1. comprobación de la integridad de la cerámica antes de enjuagar el filtro;
  2. instalación y fijación de los filtros en accesorios especiales;
  3. conexión del DPF con el módulo de diagnóstico MS900A;
  4. programación de los parámetros necesarios en la pantalla táctil de control e inicio del proceso;
  5. conexión al módulo MS900B e inicio del proceso de enjuague;
  6. secado del filtro limpio mediante la conexión al módulo MS900A, donde el procedimiento se lleva a cabo con aire caliente hasta 80 grados centígrados;
  7. repetir la comprobación de la limpieza del filtro para asegurar el éxito de la operación, para comparar los valores antes y después de la limpieza.

La duración de la limpieza depende del tamaño del filtro y de su grado de contaminación, que el sistema detecta automáticamente. Para el lavado sólo se utiliza agua filtrada. El fabricante del equipo de limpieza del filtro DPF ofrece dos años de servicio de garantía. Es fácil para el técnico del taller entender cómo utilizar este sistema.